正壓采樣系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、工業(yè)安全等領(lǐng)域，其校準(zhǔn)直接關(guān)系到采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。以下是基于行業(yè)規(guī)范與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的核心校準(zhǔn)方式：

　　一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

　　- 設(shè)備狀態(tài)檢查：需確保采樣系統(tǒng)各部件(氣泵、壓力傳感器、流量計(jì)、密封管路)完好無損，無堵塞或泄漏。檢查電源穩(wěn)定性及控制系統(tǒng)響應(yīng)狀態(tài)。

　　- 標(biāo)準(zhǔn)器具選擇：選用經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)壓力源(如精密壓力控制器)和標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)，其精度需高于被校設(shè)備至少一個(gè)數(shù)量級。例如，校準(zhǔn)±1%精度的壓力模塊時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)選0.1級。

　　- 環(huán)境條件控制：實(shí)驗(yàn)室溫度宜穩(wěn)定在20±5℃，濕度≤80%RH，避免氣流擾動(dòng)與電磁干擾。對于高精度校準(zhǔn)，需在恒溫箱內(nèi)完成以消除熱脹冷縮影響。

　　二、核心校準(zhǔn)項(xiàng)目與方法

　　- 壓力示值誤差校準(zhǔn)

　　- 操作：通過標(biāo)準(zhǔn)壓力控制器向系統(tǒng)輸入階梯式壓力信號(如0kPa、50kPa、100kPa)，記錄系統(tǒng)顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差。重復(fù)3次取平均值計(jì)算示值誤差。

　　- 判定：依據(jù)《環(huán)境氣體正壓采樣器校準(zhǔn)規(guī)范》，壓力示值誤差應(yīng)不超過±2%FS(滿量程)。

　　- 流量特性校準(zhǔn)

　　- 恒定流量模式：設(shè)定系統(tǒng)目標(biāo)流量(如1L/min、5L/min)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)串聯(lián)測量實(shí)際輸出流量，計(jì)算相對誤差。

　　- 動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試：突然改變流量設(shè)定值，記錄系統(tǒng)達(dá)到新穩(wěn)態(tài)的時(shí)間(通常要求≤30秒)，評估控制算法的靈敏度。

　　- 密封性驗(yàn)證

　　- 正壓保持法：將系統(tǒng)加壓至最大工作壓力(如200kPa)，關(guān)閉氣源后觀測10分鐘內(nèi)壓力下降值。若壓降>初始值的5%，則存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

　　- 質(zhì)譜檢漏輔助：對高壓系統(tǒng)可注入氦氣作為示蹤氣體，配合質(zhì)譜分析儀定位微小泄漏點(diǎn)。

　　三、特殊場景校準(zhǔn)技術(shù)

　　- 多組分氣體適配性校準(zhǔn)

　　針對臭氧層物質(zhì)或揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)采樣，需采用動(dòng)態(tài)配氣儀生成已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體混合物，驗(yàn)證系統(tǒng)對不同氣體介質(zhì)的流量控制一致性。

　　- 特殊工況模擬校準(zhǔn)

　　在高溫(50℃)或低溫(-10℃)環(huán)境下運(yùn)行系統(tǒng)，評估電子元件漂移量并修正補(bǔ)償算法。